感应加热淬火设备



感应加热淬火设备认准远拓机电,专注感应加热设备的研发生产,产品安全可靠,节能30%,感应加热淬火设备节能环保,高效。大家生产了多套方管淬火炉,感应加热设备耗电量低,其性能稳定,加热均匀,淬火后无折弯、无变形,中频感应加热设备一年质保,终身免费为您提供技术引导。

感应加热淬火设备配置组成:
1、中频风冷感应加热电源范围:KGPS200KW-2000KW
2、淬火感应器(含电容器组、水路、气路等)
3、中频电源及感应器用闭式冷却系统
4、铜排连接导线(电源柜与感应炉之间的连线)
5、输入输出系统(工件一边旋转,一边均速进给,而且运行平稳,速度可调,加热更均匀)
6、淬火炉淬火喷淋装置

7、红外测温装置(配有美国雷泰红外测温仪实时显示工件的温度,使工件在淬火过程中随时观看到工件温度均匀性)
8、PLC控制人机界面控制系统,(可控制整个淬火热处理设备机械部分的运行,人机界面,全数字、高度人性化操作)
9、感应加热淬火设备中央控制台(含变频调速及温控、华研工控机、远程启动等)其作用是对整个感应淬火处理设备直接在中央控制台上操作,只需要1人便可操作整套方管淬火处理设备,节省人工,节约成本。

感应加热淬火设备具有的优点:
1、可均匀加热;温度可以准确控制,生产效率高。
2、加热速度快,无氧化和脱碳,加热效率高。
3、具有耗电量低,热效率高。
4、一键控制方管淬火炉,自动化程度高,节约人力物力。
5、采用人机界面的PLC控制程序,还配备了一键还原的功能。
6、整套感应加热淬火设备是采用红外测温仪进行温度测试的,加热更均匀,温度实时显示可观。
7、经过淬火热处理后的工件不变形,不产生裂纹,硬度性能一直,成品合格率高。

感应加热淬火设备使用条件及用户自备部分:
1、接入380V三相四线电源 120KVA-1000KVA,及到电源的供电电缆。(变压器根据方管表面淬火设备功率进行匹配选择)
2.感应加热淬火设备必须接地线:建议用镀锌管打入地下,并和感应加热设备可靠连接,连接导线用大于10平铜线。电源和炉体及操作台均单独设置地线。

3. 感应加热淬火设备冷却(根据用户现场,有专门的技术人员进行现场引导)
4. 生产现场冬季室内温度低于5摄氏度时建议车间取暖或给表面淬火设备冷却系统添加防冻液。
5.根据感应加热设备用户的地形位置提供储料架及收料架的尺寸(供方提供图纸)
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